防爆熒光燈 1.2米T8LED防爆支架燈

1　檢驗分類
熒光燈檢驗分出廠檢驗和型式試驗。
2　出廠檢驗
出廠檢驗是在產品出廠前對產品逐臺進行檢驗和試驗。
出廠檢驗項目
外觀檢查（4.3.2、4.3.3、4.3.4、4.3.6、4.3.9、4.3.10、4.3.11、4.3.12）；
電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.5）；
隔爆參數檢查（4.3.8）；
隔爆外殼的靜壓試驗（4.4.5）；
工頻耐壓試驗（4.4.1）；
絕緣電阻測量（4.4.2）;
啟動特性試驗（4.4.13）。
　型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的熒光燈的設計性能是否符合本企業標準要求。
型式試驗是新產品試制投產必須進行的試驗。只有當產品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響熒光燈防爆性能時，才需要重新進行有關項目的型式試驗。正常生產的產品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目：
所有出廠檢驗項目；
溫度試驗；
外殼沖擊試驗；
塑料透明件的耐熱試驗、耐寒試驗、機械試驗；
彈性密封圈材料老化試驗；
引入裝置的密封圈夾緊試驗；
引入裝置的密封試驗；
隔爆外殼耐壓試驗；
隔爆外殼內部點燃的不傳爆試驗；
外殼防護能力試驗；
耐久性試驗和熱試驗。
防爆熒光燈 1.2米T8LED防爆支架燈標志、包裝、運輸與貯存
　標志
　熒光燈應在顯著位置設有銘牌。
　熒光燈銘牌的材質應采用耐化學腐蝕的材料，如青銅，黃銅或不銹鋼。
1　熒光燈的銘牌應包括下列各項：
制造廠名稱或注冊商標；
制造廠所規定的產品名稱及型號；
額定工作電壓、額定功率；
符號Ex；
防爆標志；
防爆合格證編號；
制造日期。
2　包裝
　熒光燈的包裝應符合GB/T13384的規定。
　包裝箱內隨同產品攜帶的技術文件有：
a） 檢驗合格證；
b） 使用說明書。
2　包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：
制造廠名稱；
產品型號及名稱；
產品數量；
包裝箱外形尺寸“長×寬×高"及毛重；
收貨單位名稱和地址；
“小心輕放"、“怕濕"、“向上"等字樣或標記。
3　運輸與貯存
　熒光燈在運輸過程中，應有防雨雪侵襲的措施。
　熒光燈應貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于＋40℃，不低于-25℃的倉庫中。

防爆熒光燈廠家使用壽命受哪些影響

1.低于零下10度或高于50度會對防爆熒光燈產生不良影響

低溫對壽命的影響主要表現為燈啟動困難和光輸出低，當環境低于零下10度時，燈管內的汞蒸汽壓過低，氣體放電非常困難，燈管將無法正常啟動，此時電子線路還在工作，元器件將無法承受過大的功率而燒毀，環境溫州低時，即使能啟動，燈的光輸出也會很低，滿足不了照明要求。需要提到的是，高性能的電子鎮流器有保護線路，當燈啟動不了時會自動關閉以保護元器件不被損壞。

高溫對使用壽命的影響主要表現為燈的壽命大大降低。通常元器件的電高工作溫度為105度，當環境溫度高于50度時，塑料殼內的環境溫度將會更高，加之燈管烘烤和元器件自身發熱，封閉在內的電子元器件溫度甚至超過100度，針孔器件將無法長時間承受高溫而燒毀。另外，環境溫度過高，燈的光輸出也會大大下降。

2.有水和潮濕的環境

當防爆熒光燈用于有水或潮濕的環境下時，燈的周圍及內部就全有水或水蒸氣，一是全引起燈頭生銹而接觸不良，二是引起元器件及線路板生銹而線路抽壞，三是會引起元器件及線路板絕緣胡力降低而擊穿，四是全引起電路短路。

3.化學腐蝕氣體，液體存在的場合

在化學腐蝕氣體，液體存在的場合中使用，會引起燈頭，導絲，元器件嚴重氧化，燈的壽命無法保證。

4.防爆熒光燈不能作為調光燈使用

普通線路的節能燈（包括電子鎮流器）工作電壓有一定的范圍。，比如220V節能燈的工作電壓通常在190V到240V之間，超過這個范圍燈將不能可靠工作。調光燈具中的調光器通常電壓從0V到220V之間調整，這對電阻性負載如普通白熾燈的工作是沒有任何影響的。但對熒光燈來講，0V-190V的低壓會導致燈啟動困難甚至燒毀。

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