BCG-G3/4Y型防爆隔離密封盒

防爆電氣電氣防火與防爆

1 電氣火災(zāi)和爆炸形成的原因

1.1 防爆電氣電氣設(shè)備和電氣線路過熱由于設(shè)計、選材、施工、制造不當而形成線路和設(shè)備固有缺陷，或使用方法不正確等因素造成短路、過載、鐵損過大、接觸不良、機械摩擦、通風散熱條件惡化等，都會使電氣線路和電氣設(shè)備整體或局部溫度過高，從而引燃易燃易爆物質(zhì)而發(fā)生電氣火災(zāi)或爆炸。

1.2 防爆電氣電火花和電弧

電氣線路和電氣設(shè)備發(fā)生短路或接地故障、接頭松脫、炭刷冒火、過電壓放電、靜電放電、熔斷器中熔體熔斷、電器觸頭開閉等都會產(chǎn)生電火花和電弧。電火花和電弧不僅可以直接引燃或引爆易燃易爆物質(zhì)，電弧還會導(dǎo)致金屬熔化、飛濺而構(gòu)成引燃易燃物品的火源。所以，在有火災(zāi)危險場所，尤其是在有爆炸危險場所，電火花和電弧是引起爆炸和火災(zāi)的重要因素。

1.3 防爆電氣電熱和照明設(shè)備使用不當電熱和照明設(shè)備使用不當或使用時不注意安全要求，也是引起火災(zāi)和爆炸的原因之一。

2 電氣火災(zāi)和爆炸的預(yù)防措施

2.1 防爆電氣排除易燃易爆物質(zhì)

2.1.1 保持良好的通風，以便把易燃易爆氣體、粉塵和纖維的濃度降低到爆炸限度之下。

2.1.2 防爆電氣加強存在有易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備、容器、管道和閥門的密封，以斷絕上述危險物質(zhì)的來源。

2.2 防爆電氣排除電氣火源

2.2.1 防爆電氣正常運行時能夠產(chǎn)生電火花、電弧和危險高溫的非防爆電氣裝置，應(yīng)安裝在危險場所之外。

2.2.2 危險場所應(yīng)盡量不用或少用攜帶式電氣設(shè)備。

2.2.3 防爆電氣在危險場所，應(yīng)根據(jù)危險場所的級別，合理選用電氣設(shè)備的類型并嚴格按規(guī)定安裝和使用。

2.2.4 防爆電氣危險場所的電氣線路應(yīng)符合防火防爆要求：

⑴ 爆炸危險場所所敷設(shè)的電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不得低于500V。工作零線應(yīng)采用與相線截面相同的絕緣導(dǎo)線共管敷設(shè)。

⑵ 易發(fā)生火災(zāi)場所內(nèi)的電氣線路，應(yīng)采用無延燃性外護層的電纜和絕緣導(dǎo)線敷設(shè)，其額定電壓不得低于500V，鋁線截面不得小于25mm2。高壓線路應(yīng)采用鎧裝電纜。

⑶ 正確選用保護、信號裝置和聯(lián)鎖裝置，保證在電氣設(shè)備和線路過負荷或短路故障時，及時、可靠地報警或切除故障設(shè)備和線路，防患于未然。

⑷ 危險場所的電氣設(shè)備，正常不帶電的金屬外殼，應(yīng)可靠接地或

⑸ 突然停電有可能引起火災(zāi)或爆炸的場所，應(yīng)有兩路或兩路以上電源供電，且兩電源間能自動切換。

⑹ 加強對線路和設(shè)備的維護、試驗、檢修和運行管理，確保電氣裝置的安全運行。

2.3 防爆電氣在土建方面的防火防爆措施

BCG-G3/4Y型防爆隔離密封盒產(chǎn)品特色
1. 防爆標志：ExdⅡC/DIP20
2. 防護等級：IP55。
3. 鑄鋁合金外殼，表面靜電高壓噴塑。
4. 采用管螺紋聯(lián)接。
5. 密封性,防爆性能均好。

主要技術(shù)參數(shù)：

雅明防爆主要生產(chǎn)并銷售：防爆熒光燈，防爆節(jié)能熒光燈，防爆防腐全塑熒光燈，防爆潔凈熒光燈，防爆熒光燈電子鎮(zhèn)流器，防爆配電箱，防爆燈具，防爆軟管，防爆箱，防爆風機，防爆視孔燈，防爆馬路燈，防爆平臺燈，防爆LED燈，防爆聲光報警器 ，防爆電子鎮(zhèn)流器，防爆應(yīng)急電源，金鹵燈應(yīng)急，防爆應(yīng)急燈，防爆標志燈，防爆泛光燈，防爆投光燈，防爆吸頂燈，防爆防腐燈，防爆軸流風機，防爆壁式排風扇，防爆搖頭扇，防爆吊風扇，防爆空調(diào)，防爆變壓器，防爆撓性連接管，防爆接線箱，防爆穿線盒，防爆接線盒，防爆填料函，防爆電鈴，防爆消防報警按鈕，防爆電纜盤，防爆插銷，防爆操作柱，防爆配電柜，防爆配電箱，防爆照明配電箱，防爆動力配電箱，防爆箱，防爆動力檢修箱，防爆檢修電源插座箱，防爆控制箱，防爆配電柜，防爆軟起動器，防爆操作柱，防爆自耦減壓電磁起動箱，防爆星三角起動箱，防爆變頻調(diào)速箱，防爆磁力起動器，防爆斷路器，防爆防腐電源插座箱，防爆防腐操作柱，防爆防腐斷路器，防爆防腐控制箱等。